塑膠模具分類：

    1.無流道注射模具

    無流道注射模具包括熱流道或絕熱流道注射模具,它們采用對流道進行加熱或絕熱(流道中冷凝的塑料外層.對流道中心的熔融塑料起絕熱作用)的辦法來保持從噴嘴到澆口之間的塑料呈熔融狀態.

    2.單分型面注射模具

    單分型面注射模具也叫兩(雙)板式注射模具,它是注射模具中簡單、常用的一種標準結構形式的注射模具,構成型腔的一部分在動模上,另一部分在定模上.

    臥式或立式注射機用的單分型面注射模具,主流道設在定模一側,分流道設在分型面上,開模后制品連同流道凝料一起留在動模一側.動模上設有頂出裝置,用以頂出制品和流道凝料.這種模具結構簡單、工作可靠,尤其是大型的盒類、殼類制品常被采用.

    3.雙分型面注射模具

    雙分型面注射模具是指澆注系統和制品由不同的分型面取出者,也叫三板注射模具,與單分型面模具相比,增加了一塊可移動的中間板(又名澆口板).

    該模具由固定不動的流道板,可活動并開有流道或型腔的中間板和設有頂出裝置、芯型等部件的動模板組成.啟模時,中間板與固定模板和移動模板分離,制品與澆注系統冷料分別從中間板兩側取出.因此,這種注射模具有兩個平行的分型面.

    4.帶有活動鑲件的注射模具

    由于制品的特殊要求,模具上設有活動的螺紋型芯或側向型芯以及哈夫滑塊,.啟模時,這些部分不能簡單地沿著啟模方向與制品分離,在脫模時必須連同制品一起移出模外,然后通過手工或簡單工具使它與制品分離. 模具的這種活動鑲件裝入模時,應可靠地定位,以免造成制品報廢或模具損壞的事故.

    5.定模一側設頂出裝置

    一般注射模具啟模后,制品均留在動模一側,故頂出裝置也設在動模一側.但有時由于制品的特殊要求或形狀的限制,將制品留在定模上(或有可能留在定模上),則在定模一側設置頂出裝置.

    6.橫向分型抽芯注射模具

    當制品有側孔或側凹時,在自動操作的模具里設有斜導柱或斜滑塊等橫向抽芯機構.在啟模時,利用開模力帶動側型芯作橫向移動,使其與制品脫離.也有在模具上設置油缸或氣缸來帶動側型芯作橫向分型抽芯.

    7.自動卸螺紋注射模具

    對帶有內螺紋或外螺紋的制品要求自動脫模時,在模具上設有可轉動的螺紋型芯或型環.利用注射機的旋轉運動或往復運動,或者裝置專門的原動機(如電動機、液壓馬達等和傳動裝置,帶動螺紋型芯或型環轉動,使制品脫出.